油墨生產冷卻難題突破：凱德利降膜式螺桿冷水機組

在油墨行業中，生產工藝的精確控制對于產品的質量和生產效率至關重要。

在生產環節，原料研磨、反應釜反應、攪拌罐攪拌等，特別是在反應釜和三輥研磨機的工藝過程中，設備會產生大量的熱量，若不及時冷卻，將會影響油墨的品質和生產效率。

在印刷環節，印刷機需要高溫加熱以使油墨干燥，但過高的溫度可能導致印刷品出現色差、變形等問題。冷水機能夠精準地控制溫度，保持印刷過程中的恒溫狀態，從而提高印刷品的質量和成型效果。

01 案例背景

深圳某知名油墨化工企業是一家研發、檢測、生產、銷售一種用于電子消費品、服裝、鞋材、運動器材等領域（應用場景）油墨、涂料產品的精細化工公司，其油墨生產過程中攪拌罐、反應釜和三輥研磨機是關鍵設備。

攪拌罐主要用于混合油墨原料，確保其均勻混合；反應釜是對混合的原料進行反應，產生油墨；三輥研磨機則用于研磨油墨顆粒，使其達到所需的細度。

然而，這兩類設備在運行過程中會產生大量熱量，導致溫度升高，從而影響油墨的粘度和穩定性。為了確保油墨品質和生產效率，該企業決定引入冷水機組對反應釜和三輥機進行集中冷卻。

02解決方案

為了解決上述問題，該油墨企業經過市場調研和技術對比，選定凱德利冷水機設計油墨生產線的冷卻方案。凱德利技術人員通過對該生產線的工藝了解和各設備所需要的制冷量，采用降膜式水冷螺桿冷水機組對生產設備進行集中冷卻。

01

反應釜降溫

該工廠油墨生產是采用反應釜對混合的原材料進行反應，產生油墨，而反應釜在工作時需要采用降溫處理，因此需要使用冷水機組對冷凍水進行制冷，再通過冷凍水對反應釜進行降溫。

02

三輥機降溫

在油墨工藝生產中，三輥機等加工設備在運行過程中會產生高溫。為了控制溫度，防止原材料品質受損和不良率增加，需要采用冷水機進行降溫冷卻。

在實際應用中，將降膜式水冷螺桿冷水機組與反應釜和三輥機的冷卻管道相連接。當設備溫度升高時，冷水機組啟動，通過乙二醇載冷劑將低溫冷卻水送入攪拌罐和三輥機的冷卻管道中，對其進行冷卻。同時，機組配備的智能控制系統能夠實時監測設備溫度，并根據設定值自動調節冷卻水的流量和溫度，確保設備在最佳溫度下運行。

03 應用效果

該機組進行實地測試和安裝使用半年后，據客戶反饋，使用過程中穩定性好，制冷效率高，有效節能。

高效制冷

機組采用先進的螺桿壓縮機技術，具有高效制冷性能，能夠快速降低反應釜和三輥機的溫度。

精確溫控

機組配備高精度的溫度控制系統，能夠精確控制冷卻溫度，確保油墨在最佳狀態下生產。

節省成本

集中冷卻系統的應用，減少了冷卻設備的數量和能耗，降低了生產成本。同時，降膜式水冷螺桿冷水機組的高效制冷性能也降低了冷卻水的消耗和電費支出。

易于維護

該機組具有結構簡單、易于維護的特點。該工廠定期對機組進行保養和檢查，確保其長期穩定運行。

凱德利冷水機以其通過精確的溫度控制和高效制冷性能，不僅提高了油墨的生產效率和產品質量，還降低了生產成本和維護成本，為該企業降本增效。

凱德利作為全球工農業冷暖恒溫系統解決方案專家，其冷水機廣泛應用在攪拌罐、反應釜、砂磨機、三輥機等油墨生產設備和凹版印刷機 、無溶劑復合機等油墨印刷設備；另外，凱德利工業高溫熱泵廣泛應用于干燥設備、油墨廢水處理設備等。關注凱德利官方公眾號，了解更多行業案例。

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